Sistema de alimentación inteligente

El sistema que decide cuánto alimento dar en cada estanque.

ControlFood lee la temperatura del agua, calcula la ración exacta según la biomasa real del lote, dispara la tolva por los segundos justos y deja registrado cada gramo. Todo desde una sola pantalla, en cualquier dispositivo.

Trucha · Tilapia · Cachama · Camarón — multi-granja con permisos por rol

app.controlfood.co/dashboard
Estanque AT06: fallo de energía detectado hace 12 min. Ver alertas →
Temperatura promedio24.8 °CÓptima
Biomasa total3.2 t6 estanques activos
Ración de hoy68.4 kg3 despachos programados
Cumplimiento alimentador97 %Calibrado

Temperatura por estanque

AT0125.1 °C Óptima
AT0224.6 °C Óptima
AT0331.2 °C Fuera de rango
AT0425.9 °C Óptima
AT0524.2 °C Óptima

Estado operativo

Lluvia activaAlimentación pausada automáticamente
Energía: 1 estanque afectadoAT06 sin suministro hace 12 min
Próxima ración programada
24/7monitoreo continuo de cada estanque
4parámetros medidos: temperatura, O₂, pH y flujo
11reportes listos para descargar o enviar
granjas y estanques bajo un mismo control
Trucha, tilapia, cachama y camarón

Especies soportadas

Por qué existe

Alimentar a ojo sale caro

En la mayoría de granjas la alimentación funciona con temporizadores simples: alguien programa cada tolva sin saber la temperatura real del agua, la biomasa actual ni cómo está el clima. El alimento es el mayor costo del ciclo, y se decide por criterio.

Cada ciclo sin datos precisos es un ciclo que no se puede mejorar ni certificar.
01

La ración no se ajusta a la realidad

El pez come distinto a 18 °C que a 25 °C, y un lote de 40 g no come igual que uno de 300 g. Con una tabla fija se termina sobrealimentando o subalimentando todos los días.

02

No hay registro de lo que realmente se dio

Sin el alimento entregado por día, lote y tanque es imposible calcular el índice de conversión alimenticia (FCR) ni saber qué lote fue rentable.

03

Los fallos se descubren tarde

Un corte de energía, una lluvia fuerte o un sensor descalibrado no avisan. El daño se detecta horas después, cuando ya hay mortalidad.

04

El conocimiento vive en una persona

Cuando el operario experimentado se va, se va con él el criterio de alimentación. No queda nada escrito ni auditable.

05

Crecer significa perder control

Sumar estanques o una segunda granja multiplica las planillas y los WhatsApp, no la información útil.

Cómo funciona

Ciencia zootécnica, operación de un clic

El cálculo de raciones no es un número fijo: cambia cada día según la temperatura del agua, la biomasa del lote y el clima. ControlFood hace ese cálculo solo, en tiempo real, estanque por estanque.

Paso 01

Mide

Sensores en cada estanque leen temperatura, oxígeno disuelto, pH y flujo laminar en continuo, sin que nadie tenga que anotar nada.

Paso 02

Calcula

Cruza temperatura, peso promedio y biomasa real contra la tabla zootécnica de la especie y define la micro-ración de cada toma del día.

Paso 03

Ejecuta

Convierte los kilos en segundos exactos de disparo del alimentador, enciende la luz de alimentación y pausa todo si empieza a llover.

Paso 04

Registra y avisa

Guarda cada apertura de tolva por día, turno y tanque; alimenta el Kardex y el FCR, y alerta al instante ante cualquier fallo.

Lo que calcula solo

  • La biomasa y el peso promedio actual de cada lote
  • La ración del día de cada estanque
  • La ración de cada toma y los segundos de disparo del alimentador
  • El recálculo inmediato cuando cambia la temperatura o el clima
  • El índice de conversión alimenticia (FCR) del lote
  • Cuánto alimento comprar para los próximos días

Lo que deja trazado

  • Cada apertura de tolva, por día, turno y tanque
  • Cada siembra, traslado, mortalidad, cosecha y ajuste
  • El lote de alimento que consumió cada lote de peces
  • Los tratamientos aplicados: medicamento, dosis, tanque y fecha
  • El histórico de temperatura, oxígeno y pH de cada estanque
  • El resultado final del ciclo, lote por lote

Ninguna hoja de cálculo paralela. Ningún dato que dependa de que alguien se acuerde de anotarlo.

Capacidades

Todo el ciclo productivo en un solo lugar

Desde la siembra hasta la liquidación del lote: ControlFood cubre la operación diaria, no solo la alimentación.

Monitoreo de parámetros

  • Temperatura del agua por estanque, en continuo
  • Oxígeno disuelto y pH con rango válido configurable
  • Flujo laminar y estado del caudal
  • Registro manual de respaldo si un sensor falla

Alimentación automática

  • Cálculo de micro-raciones por toma y por tanque
  • Calibración del alimentador: programado vs. ejecutado
  • Parada y reanudación automática por lluvia
  • Encendido de luz de alimentación por toma

Inventario biológico

  • Siembras, traslados entre tanques y ajustes
  • Mortalidad en unidades y kilos, con porcentaje sobre siembra
  • Biomasa y peso promedio recalculados en cada movimiento
  • Kardex vivo por lote y por tanque

Sanidad y trazabilidad

  • Registro de tratamientos: medicamento, gramos, tanque y fecha
  • Trazabilidad del lote de alimento consumido
  • Historial auditable de cada evento del ciclo
  • Soporte para certificaciones y auditorías de cliente

Cosecha y cierre de lote

  • Pesaje detallado por canastas con % de rendimiento
  • Liquidación del lote: resultado técnico del ciclo
  • Conversión alimenticia final contra alimento consumido
  • Comparación entre lotes y entre ciclos

Bodega de alimento

  • Entradas de compra por referencia y lote
  • Consumo descontado automáticamente del inventario
  • Disponible en tiempo real por referencia
  • Proyección de cuánto comprar según la ración calculada
Alertas

Te enteras cuando pasa, no al día siguiente

ControlFood vigila la operación en segundo plano y avisa por la aplicación y por baliza en sitio.

Energía

Fallo y restablecimiento

Si un estanque se queda sin suministro, la alerta sale de inmediato; cuando vuelve la energía, también se notifica y la alimentación se retoma según lo programado.

Parámetros

Fuera de rango

Temperatura, oxígeno o pH por encima o por debajo del rango configurado para ese tanque: alerta antes de que se vuelva mortalidad.

Equipos

Sensores y flujo

Sensor mudo, lectura incoherente o caída de flujo laminar quedan marcados como falla, no como dato válido. Nada se calcula sobre información rota.

Clima

Parada por lluvia

Con lluvia activa la alimentación se pausa sola y se reanuda al terminar. El alimento no termina en el fondo del estanque.

En sitio

Baliza y notificación

La baliza avisa en la granja y la notificación llega a la aplicación, para el que está en el estanque y para el que está en la oficina.

Cumplimiento

Programado vs. ejecutado

Si el alimentador entregó menos de lo que debía, el sistema lo detecta en la calibración y lo reporta como desviación.

Reportes

11 reportes que antes tomaban un día armar

Todos se consultan en pantalla y salen listos para el contador, el técnico o el cliente.

01
Kardex por loteMovimiento completo del lote en unidades y kilos.
02
Kardex por tanqueEl mismo movimiento visto desde la infraestructura.
03
Alimento calculado por díaLo que el sistema pidió dar, tanque por tanque.
04
Alimento por mesCalculado contra real, desglosado por referencia.
05
Dashboard FCRAlimento dado contra requerido e índice de conversión.
06
MortalidadPorcentaje sobre siembra y serie de tiempo por tanque.
07
Medicamentos y trazabilidadGramos aplicados por tanque y qué lote de alimento consumió cada lote de peces.
08
CosechaPesaje por canastas y porcentaje de rendimiento.
09
Liquidación de loteCierre técnico del ciclo con conversión final.
10
Inventario de bodegaEntradas, consumo y disponible por referencia.
11
Calidad del aguaTemperatura, oxígeno y pH consolidados por periodo.
Cada reporte, en tres clics: Descargar PDF Descargar XLS Enviar por correo
Hardware

Un gabinete electrónico por alimentador

Cada alimentador tiene su propio gabinete: recibe del sistema la orden de alimentar, acciona la tolva de ese estanque por el tiempo exacto, enciende la luz de la toma y devuelve a la plataforma lo que realmente pasó. La granja crece sumando gabinetes, uno por cada alimentador.

  • Control dedicado, un alimentador por gabineteSin multiplexar entre estanques: si un gabinete falla, solo afecta a ese alimentador.
  • Dosifica por tiempo calibradoTraduce los kilos calculados a segundos de disparo, según cuánto entrega realmente esa tolva.
  • Salidas para luz de alimentación y balizaEnciende la luz en cada toma y activa la alarma visual y sonora cuando hay una alerta.
  • Lee los sensores del estanqueTemperatura, oxígeno disuelto, pH y flujo laminar, calibrados durante la instalación.
  • Vigila la energíaDetecta el corte y el restablecimiento del suministro y lo reporta sin que nadie tenga que verlo.
  • Gabinete cerrado para intemperieCaja IP65 con riel DIN, breaker y prensaestopas: montado junto al estanque, no en una oficina.

Granja Norte

8 gabinetes · 1 por alimentador
AT0125.1 °C
AT0224.6 °C
AT0331.2 °C
AT0425.9 °C
AT0524.2 °C
AT06— — —
AT0724.9 °C
AT0825.4 °C
AT06 sin suministro eléctrico hace 12 min · alerta enviada
Para quién es

Cada quien ve lo que necesita

Permisos por usuario, rol y granja asignada. El operario no se pierde entre reportes y el gerente no tiene que pedir capturas de pantalla.

Operario de granja

Ve la ración del día, confirma la toma, reporta el clima y registra mortalidad o traslados desde el celular, junto al estanque.

Una pantalla, cero fórmulas.

Supervisor y gerencia

Consulta dashboards y reportes de todas las granjas, compara FCR entre lotes y aprueba cosechas y liquidaciones.

Decisiones con número, no con anécdota.

Técnico y zootecnista

Ajusta rangos por especie y tanque, calibra el alimentador, define tablas de alimentación y audita la trazabilidad completa del lote.

Control fino sobre cada parámetro.

Conoce ControlFood funcionando en tu granja

Agenda una demostración: te mostramos el sistema con datos reales de producción y calculamos juntos cuánto alimento se está yendo hoy sin registro.

Instalación, calibración, capacitación en vivo y manual de usuario incluidos.

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